스테인리스 스틸 에어샤워 적용
2022-11-29
스테인리스 스틸 에어샤워 적용
에어 샤워는 현대 산업 청정 작업장을 위한 청소 장비로, 사람 표면의 먼지를 제거하고 에어 샤워 양쪽의 청정 영역과 비청결 영역을 완충 및 분리할 수 있습니다.이 장비는 식품, 의학, 생명 공학 및 정밀 전자 분야에서 널리 사용됩니다.현재 대부분의 에어샤워는 비슷하지만 스테인리스 스틸 에어샤워, 컬러 스틸 에어샤워, 냉간 압연판 에어샤워 등 여러 종류로 나뉩니다.
스테인레스 스틸 에어 샤워는 일반형과 연동형으로 나뉩니다. 일반형은 수동 시작 송풍 제어를 채택하고 연동형에는 연결 연동 장치가 추가되어 더 나은 송풍을 보장합니다.직원이 에어샤워에 들어가면 문을 닫은 후 자동으로 샤워기를 불어냅니다.이때 양쪽 문은 모두 잠긴 상태로 송풍이 완료될 때까지 열 수 없다.이 제어 방식으로 스프레이해야 하는 프로세스가 완료됩니다.청정 구역이 항상 이상적인 공기 청정 상태를 유지하도록 합니다.
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스테인리스 에어샤워의 장점
2022-11-17
스테인리스 에어샤워의 장점
당사의 스테인리스 스틸 에어샤워는 클린룸 입구에 설치하도록 설계된 자급식 공기 재순환 시스템입니다.이러한 전화 부스와 같은 클린룸 출입 시스템은 고속 공기를 사용하여 클린룸에 들어오는 인력, 장비 및 자재를 정화합니다.
작업자가 에어 샤워기에 들어가면 출입문이 닫히고 필터를 통과하는 강력한 공기 흐름이 조정 가능하고 정밀하게 배치된 여러 개의 노즐에서 작업자 쪽으로 분사됩니다.이러한 고속 기류는 작업자의 클린룸 의류에서 크고 작은 오염 물질을 불어냅니다.사이클이 완료되면 출구 문이 열리고 작업자는 클린룸으로 계속 들어갑니다.
스테인리스 스틸 에어 샤워는 고품질 전체 금속 구조와 고성능, 맞춤형 옵션 및 다양한 구성을 결합합니다.뛰어난 디자인 이점으로 인해 이러한 클린룸 에어 샤워기는 설치 및 유지 관리가 용이합니다.당사의 스테인리스 스틸 에어 샤워는 클린룸 또는 기타 통제된 환경에 최대의 효율성과 가치를 제공합니다.
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클린룸의 정화 내용, 얼마나 알고 계신가요!
2022-11-14
클린룸의 정화 내용, 얼마나 알고 계신가요!
국제 관행에 따르면 먼지 없는 정화 수준은 주로 입방 미터당 분류 기준보다 직경이 큰 공기 중의 입자 수에 따라 지정됩니다.즉, 이른바 더스트 프리(dust-free)는 100% 미세먼지가 없는 것이 아니라 극소량 단위로 제어된다.물론 이 규격의 분진 기준을 만족하는 입자는 우리의 일반 분진에 비해 매우 작지만, 광학구조물의 경우 아주 작은 먼지라도 매우 큰 부정적인 영향을 미치므로 광학구조 제품의 생산에 있어 분진- 무료는 불가피한 요구 사항입니다.
입도 0.5미크론 이하의 미세먼지를 1㎥당 3500개 이하로 관리해 국제 먼지 없는 기준 A 수준에 도달했다.현재 칩 수준의 생산 및 처리에 사용되는 먼지가 없는 표준은 클래스 A보다 먼지에 대한 요구 사항이 더 높으며 이러한 높은 표준은 주로 일부 상위 수준 칩의 생산에 사용됩니다.미세먼지의 양은 업계에서 통칭 1K 수준으로 알려진 1000m²당 1000개 이내로 엄격하게 통제되고 있다.
다음은 클린룸이 알아야 하는 정화 매개변수입니다.
1. 구획, 천장 재료, 천장 높이;
2. 바닥재;
3. 항온 항습 여부
4. 배기가 필요한지 여부
5. 워크숍의 총 인원수
6. 작업장 공정 장비의 발열량;
그리고 일련의 매개변수에 대해서도 마찬가지입니다.
클래스 100,000 클린룸의 기준은 다음과 같습니다.
먼지의 최대 허용량(입방 미터당)
0.5미크론 이상의 입자 수는 3,500,000개를 초과할 수 없으며 5미크론 이상의 입자 수는 20,000개를 초과할 수 없습니다.
최대 허용 미생물 수
박테리아의 수는 입방미터당 500개를 초과할 수 없습니다.
침전된 박테리아의 수는 페트리 접시당 10개를 초과하지 않아야 합니다.
압력차: 동일한 청정도 수준의 크린룸 간의 압력차는 일정해야 합니다.청정도가 다른 인접한 청정실 사이의 압력차는 ≥5Pa이어야 하며 청정실과 비 청정실 사이의 압력차는 ≥10Pa이어야 합니다.
100,000 수준의 먼지없는 작업장에 온도와 습도에 대한 특별한 요구 사항이 없으면 편안하지 않고 깨끗한 작업복을 입는 것이 적절합니다.겨울에는 일반적으로 온도가 20~22℃로 조절됩니다.여름에는 24~26℃;변동 ±2℃.동계 클린룸의 습도는 30~50%, 하절기 클린룸의 습도는 50~70%로 조절됩니다.
배전:
먼지가 없는 작업장(면적)의 주요 생산실의 일반 조도 값은 ≥300Lx여야 합니다.보조 작업실, 인원 정화 및 물질 정화실, 기밀실, 복도 등의 조도 값은 200~300Lx이어야 합니다.
소음 제어
1. 동적 시험 중 10,000급 크린룸의 소음 수준은 70dBA를 초과하지 않아야 합니다.
2. 정적 테스트 중 10,000레벨 난류 클린룸의 소음 수준은 60dBA 이하이어야 합니다.
기류 조직
100,000레벨 먼지가 없는 작업장에서 사용되는 주요 공기 공급 방식;
1. 부분 오리피스 천장 공기 공급;
2. 천장 공기 공급을 위한 유포자 판을 가진 고능률 공기 정화 장치;
3. 상부 측벽의 공기 공급을 포함하여 세 가지 유형의 공기 공급.
100,000레벨 무진장 작업장에서 사용하는 메인 리턴 에어 방식
1. 단일 측벽의 하부에 리턴 공기 배출구를 배치하십시오.2. 복도 환풍기를 사용할 때 환풍구를 복도에 고르게 배치하거나 환풍구를 복도 끝에 중앙에 놓으십시오.
공기 출구 속도 m/s:
1. 오리피스 플레이트의 오리피스 3~5,
2. 측면 공기 배출구:
(1) 제트 2~5를 부착하고,
(2) 제트 미부착의 경우, 동일한 측벽 하부의 리턴 에어는 1.5~2.5이고, 반대쪽 측벽 하부의 리턴 에어는 1.0~1.5이다.
반환 공기 속도(m/s):
1. 클린 룸의 반환 공기 배출구는 2 개 이하,
2. 복도의 환기구는 4개 이하입니다.
100,000 수준의 먼지없는 작업장에 출입하는 인원에 대한 표준 운영 절차
1. 목적
클린룸이 인원에 의해 오염되지 않도록 100,000레벨 클린룸에 출입하는 인원에 대한 표준 운영 절차를 수립합니다.
2. 면적
생산 운영자, 유지 보수 인력 및 관리 인력을 포함한 100,000 수준의 먼지가없는 작업장 인력의 출입.
3 책임
3.1 100,000레벨 먼지가 없는 작업장에 출입하는 모든 직원은 이 작업 절차에 대한 책임을 져야 합니다.
3.2 먼지가 없는 작업장의 팀장과 현장 품질 관리 직원은 감독 및 검사를 담당합니다.
4 콘텐츠
4.1 클린룸의 문으로 들어가 비옷과 물품을 지정된 위치에 내려놓습니다.
4.2 슬리퍼를 갈아 신는다.신발을 갈아주는 곳에서 신발장에 앉아서 집에서 신던 신발을 벗고 신발장에 넣고 180도 회전하고 신발장 윗층에 있는 슬리퍼를 꺼내 신는다.
4.3 작업복 변경.일반사무실에 들어가 직원의 평상복을 벗고 작업복으로 갈아입는다.
4.4 손을 씻습니다.손을 씻으려면 손 씻기 절차를 따르십시오.
4.5 작업화로 변경합니다.신발장 문으로 들어가 벤치에 앉아 문을 마주보고 슬리퍼를 벗고 신발장 아래층에 슬리퍼를 넣고 신발장 윗층에서 작업화를 꺼내어 앉아서 문에 등을 대고 180도 회전하여 착용하십시오.
4.6 손을 씻고 말리십시오.
4.6.1 세면대에서 손목 위 10cm까지 물에 손을 적시고 세제로 씻고 손과 손목의 10cm 피부에 거품을 가득 채우고 15초 정도 문지른다.
4.6.2 손을 물로 씻고, 불린 쌀을 손에 씻고, 손을 위아래로 돌리면서 기름기가 느껴지지 않을 때까지 문지릅니다.
4.6.3 손이 깨끗한지 육안으로 확인한다.
4.6.4 손바닥을 건조기 손 아래 8~10cm까지 펴서 건조될 때까지 손을 말립니다.
4.7 깨끗한 속옷으로 갈아입습니다.작업복을 벗고 개인 사물함에 넣습니다.개인번호가 적힌 작업복, 작업복, 작업복을 탈의실 벽걸이에서 벗고 착용합니다.위에서 아래로 순서대로 착용하십시오. 즉, 먼저 모자, 마스크, 상의, 바지를 차례로 착용하십시오.상의는 모두 바지 주머니에 묶고 머리는 모두 모자에 집어넣고 코트와 모자가 깔끔한지 확인한다.
4.8 손을 씻고 소독합니다.
4.8.1 세면대에서 손목 위 10cm까지 물로 손을 적시고 세제로 씻고 손과 손목의 10cm 피부에 거품을 가득 채우고 15초 정도 문지른다.
4.8.2 손을 물로 헹구고, 불린 쌀을 손에 씻고, 손을 위아래로 돌려 기름기가 느껴지지 않을 때까지 문지릅니다.
4.8.3 손이 깨끗한지 육안으로 확인합니다.
4.8.4 소독.30초 동안 염소 함유 소독제에 손을 손목 위 10cm까지 담그십시오.
4.8.5 손바닥을 건조기 손 아래 8~10cm까지 펴서 건조될 때까지 손을 말립니다.
4.9 작업복을 착용하십시오.개인번호가 있는 사이트 하나를 옷장에서 꺼냅니다.작업복이 바닥에 닿지 않도록 주의하면서 아래에서 위로 착용합니다.
4.10 수령 및 소독.완충실에 문을 밀어 넣고 75% 에탄올이 채워진 자동 유도 분무기 아래에 손을 넣고 소독용 스프레이를 뿌리고 악수하고 에탄올을 말리십시오.
4.11 클린룸에 들어갑니다.버퍼 챔버 도어를 열고 먼지가 없는 영역으로 들어갑니다.
4.12 직원이 청정 구역을 떠날 때 청정 구역에 들어갈 때의 역 절차를 따르십시오.작업복을 끌 때는 아래에서 위로 옷을 벗으십시오.
4.13 외부 방문객은 공장의 승인을 받아야 하며 작업장 관리 직원의 지도와 감독하에 규정된 절차에 따라 먼지가 없는 작업장에 출입해야 합니다.외국인 방문객은 워크샵 관리 규정을 엄격히 준수해야 합니다.크린룸 생산기간 중에는 외부인의 출입을 금합니다.
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청결한 공기 샤워의 질을 검사하고 받아들이는 방법
2017-02-06
공기 샤워를 검사하고 받아들이는 방법
1 일반 필요 사항
1.1 시험 환경
성능 시험은 뒤에 오는 환경 요구를 만족시키는 실험실에서 실행되어야 합니다:
A) 온도: 5 ℃ ~ 35 ℃;
B) 상대 습도: 35% ~ 85%;
1.2 전력 공급
1.2.1 전력 공급 전압 탈선: 정격 전압의 ± 10%;
1.2.2 힘 빈도 탈선: (정격 빈도에 근거를 두는) ± 2Hz.
2. 시험 장비 (공기 샤워 회로판)
2.1 시험 장비는 자격이 된 인가 시험 조직, 시험 장비 구경측정 및 구경측정을 가진, 그리고 사용의 된 기간 내의 시험에 그들이 사용으로 끼워넣을 수 있기 전에 정기적으로 보내져야 합니다.
2.2 시험은 뒤에 오는 계기를 요구합니다:
A) 반대 입자 (0.3μm에서 출발 입자 크기 해결책);
B) 열 공 풍속계, 전면적의 측정 에러 ≤ ± 3%;
C) 소음계는, 측정 범위 40 dB (a) ~ (a) 100dB이어야 합니다;
D) 조도 미터, 측정 범위 0 lx ~ 1000lx;
E) 누설 현재 미터;
F) 지상 저항 검사자;
G) 검사자에, 산출입니다 50Hz의 기본적인 사인 파동 1500V 전압 압력을 가하거든, 내구는 1s ~ 60s의 범위 안에 놓일 수 있습니다.
3. 외관 필요조건
외관 필요조건 시력 검사 방법.
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일반적인 결함 및 공기 샤워의 결함을 취급하는 방법:
2017-03-10
일반적인 결함 및 공기 샤워의 결함을 취급하는 방법:
일반적인 결함:
1. 전원 스위치, 공기 샤워는 보통 전력 공급을 차단하는 4개의 장소를 비치하고 있습니다:
(1). 공기 샤워 옥외 장 전원 스위치;
(2) 공기 샤워 실내 제어반 상자;
(3). 외부 상자의 양쪽에서 공기 샤워 방 (여기에서, 비상사태를 방지하는 전원 스위치는 힘을, 효과적으로 개량합니다 우리의 개인적인 안전을 차단했습니다). 힘 지시자가 실패할 때, 재검사합니다 상기 4 공기 샤워 힘을에 막지 마십시오.
2. 공기 샤워 팬은 결정되는 차단하는, 온화하게 떠나보내는 오른쪽으로 손을 누르십시오, 차단됩니다 첫번째로 공기 샤워 장 긴급 스위치를 검사하기 위하여 작동하고 있지 않습니다.
3. 공기 샤워 팬 반전하거나 바람 샤워 속도는 아주 작습니다, 삼상 사선식 선이 반전하는 380V를 검사하게 확실합니다, 일반적인 공장 임명 있을 것입니다 좋은 선을 줍는 누군가가; 광원이 공기 샤워 팬에 지도할 공기 샤워의 반전과 같은 일하지 않습니다 또는 공기 샤워 속도 감소를 반전하기 위하여 무게는 전체 공기 샤워 방 회로판을 점화할 것입니다; 우리는 배선을 바꾸기 위하여 걱정하지 않습니다.
4. 공기 샤워 방은, 상기 3개 점 이외에 불고지 않, 샤워를 또한 공기 샤워 불지 않을 것입니다 샤워를 비상 정지 단추가 눌러지는 색깔을 비상 정지 단추와 같은 공기 샤워 장을 검사할 필요가 있습니다; 제대로 일하기 위하여 비상사태 단추를 다시 누르십시오.
5. 공기 샤워는, 검사합니다 장 빛 지각 체계의 우측 하단 코너 안쪽에 확실성의 양쪽에서 빛과 같이 가벼운 느끼는 장치가 정확하게 설치되는지 보기 위하여 공기 샤워를 자동적으로 공기 샤워를 느끼골 정상 당신은의 가벼운 감 자동적으로 샤워를 느낄 수 있습니다.
6. 풍속이 낮 때 공기 샤워 방의 사용은 한동안, 이렇게 대체하면 여과기를 만족시키는 경우에, 이른 공기 샤워를, 고능률 여과기입니다 너무 많은 먼지 검사합니다. (공기 샤워 머리글자 여과기는 1-6 달, 고능률 여과기가 6-12 달 안에 일반적으로 대체되는 Airshower 안에 일반적으로 대체됩니다)
공기 샤워의 문제를 취급하는 방법:
1. 풍속이 아주 낮은 경우에, 한동안 당신이 즉각 검사해야 하는 공기 샤워의 사용 때 공기 샤워 여과기는, 새로운 변화 여과기 너무 많이를 청소할 수 있는 경우에. 보통 1-6 달 한 번 교환하는 것이 필요합니다, 고능률 여과기입니다 보통 한 번 교환할 것이다 6-12 달.
2. 볼 샤워가, 감도 체계의 공기 샤워 방 가벼운 상자 오른쪽 밑바닥 감을 장치 빛 - 과민한 장비 검사할 때 공기 샤워가 자동적으로 느껴질 수 없는 경우에.
비상 정지 단추가 빨간 경우에, 공기 샤워는 샤워를, 다만 누릅니다 비상사태 단추를 정상 작동일 수 있습니다 불지 않을 것입니다.
3. 공기 샤워 방이 작동하지 않을 때, 초검은 떠나보내기 위하여 탱크 이상으로 문의 불리, 차단하는 경우에, 조용히 손으로 누르고, 우회전합니다 긴급 스위치를 전환할 수 있습니다.
4. 공기 샤워를 반전하는 공기 샤워 팬은 풍속 아주 작습니다, 그것 삼상 사선식 선이 반전할 수 있는 380V를 검사하기 위하여 필요합니다 일지모른습니다. 공기 샤워 선샘의 반전이, 빛 일으키는 원인이 되는 경우에 공기 샤워 팬은 작동하지 않습니다 또는 풍속을 반전하기 위하여 풍속을, 샤워 점화할 것입니다 전체 공기 샤워 회로판을 감소시키십시오.
공기 샤워를 유지하는 방법:
1. 기술적인 지시자와 같은 측정을 위한 장비의 일정한 사용은 요구의 기술적인 모수를 신속하게 연설되어야 합니다 만나지 않습니다.
2. 정규병 제거되는 이른 공기 정화 장치 여과기의 용도에 따라.
3. 풍속이 더 작게 될 때, 우리는 검정이 먼지 더, 청소되거나 대체된 짠것이 아닌 피복 내의 제거한 이른 효력 공기 정화 장치 이어야 하는 증가한 저항을 수용하는 전 여과기 인 경우에, 까맣습니다 첫째로 공기 정화 장치 표면의 일차 효과를 검사해야 합니다.
4. 짠것이 아닌 직물의 보충 또는 청소가, 아직도 증가할 수 없을 때 공기 각측정속도는, 증가한 저항의 결과로, 고능률 공기 정화 장치 막혔습니다 당신 고능률 공기 정화 장치를 대체해야 합니다입니다.
5. 고능률 여과기를 대체할 경우, 물집 널을, 제거합니다 고능률 여과기를, 대체합니다 본래 고능률 여과기 명세 모형에 따라 새로운 고능률 공기 정화 장치를 제거하십시오. 임명은 기류의 방향을, 화살 가르켜야 합니다 높 효율성 여과기에 화살 표를 확인해야 합니다. 그리고 좋은 물개를 누설을 방지하기 위하여 지키기 위하여.
6. 국경을 누설 확인하고, 먼지 미립자를에 반해 이용한 고능률 여과기 필요의 보충이 검출한 후에, 기술적인 지시자를 정상적인 일의 앞에 달성하기 위하여.
7. 결함이 전기 개략도 정비를 나타날 수 있는 경우에, 전기 회로의 일정한 정비.
8. 자물쇠 핀을 피하는 것은 찔렀다, 일정한 문 울안, 그것의 열쇠구멍 줄맞춤을 가진 전자 자물쇠.
9. 온도의 사용은 50 ℃를 초과하지 않으며, 개방식 화로의 사용은 엄격히 금지됩니다.
공기 샤워의 신청
공기 샤워 방은 마이크로 전자공학, 광전자공학, 반도체, 조제약, 음식, 화학물질, 항공, 자동에서 보통, 의 모든 신체 부위를 제거하는 방의 높은 청결로 낮 청결 방을 위한 사다리 청결 작업장 인쇄, 실험실 및 다른 청정실 및 비 먼지 자유로운 작업장 이상의 0.3 미크론 먼지 미립자, 하도록 오염을 가져오는 청정실에 들어가지 않기 위하여 이용됩니다. 또한 오프닝의 과정에서 공기의 교류와 함께 문이 공기 샤워 안쪽에, 공기 샤워 좋은 기류 주차했기 때문에 공기 오염을 피하기 위하여 기류 완충기의 역할을, 좋은 기류 하십시오.
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