국제 관행에 따르면 먼지 없는 정화 수준은 주로 입방 미터당 분류 기준보다 직경이 큰 공기 중의 입자 수에 따라 지정됩니다.즉, 이른바 더스트 프리(dust-free)는 100% 미세먼지가 없는 것이 아니라 극소량 단위로 제어된다.물론 이 규격의 분진 기준을 만족하는 입자는 우리의 일반 분진에 비해 매우 작지만, 광학구조물의 경우 아주 작은 먼지라도 매우 큰 부정적인 영향을 미치므로 광학구조 제품의 생산에 있어 분진- 무료는 불가피한 요구 사항입니다.
입도 0.5미크론 이하의 미세먼지를 1㎥당 3500개 이하로 관리해 국제 먼지 없는 기준 A 수준에 도달했다.현재 칩 수준의 생산 및 처리에 사용되는 먼지가 없는 표준은 클래스 A보다 먼지에 대한 요구 사항이 더 높으며 이러한 높은 표준은 주로 일부 상위 수준 칩의 생산에 사용됩니다.미세먼지의 양은 업계에서 통칭 1K 수준으로 알려진 1000m²당 1000개 이내로 엄격하게 통제되고 있다.
1. 구획, 천장 재료, 천장 높이;
2. 바닥재;
3. 항온 항습 여부
4. 배기가 필요한지 여부
5. 워크숍의 총 인원수
6. 작업장 공정 장비의 발열량;
그리고 일련의 매개변수에 대해서도 마찬가지입니다.
클래스 100,000 클린룸의 기준은 다음과 같습니다.
먼지의 최대 허용량(입방 미터당)
0.5미크론 이상의 입자 수는 3,500,000개를 초과할 수 없으며 5미크론 이상의 입자 수는 20,000개를 초과할 수 없습니다.
최대 허용 미생물 수
박테리아의 수는 입방미터당 500개를 초과할 수 없습니다.
침전된 박테리아의 수는 페트리 접시당 10개를 초과하지 않아야 합니다.
압력차: 동일한 청정도 수준의 크린룸 간의 압력차는 일정해야 합니다.청정도가 다른 인접한 청정실 사이의 압력차는 ≥5Pa이어야 하며 청정실과 비 청정실 사이의 압력차는 ≥10Pa이어야 합니다.
100,000 수준의 먼지없는 작업장에 온도와 습도에 대한 특별한 요구 사항이 없으면 편안하지 않고 깨끗한 작업복을 입는 것이 적절합니다.겨울에는 일반적으로 온도가 20~22℃로 조절됩니다.여름에는 24~26℃;변동 ±2℃.동계 클린룸의 습도는 30~50%, 하절기 클린룸의 습도는 50~70%로 조절됩니다.
소음 제어
1. 동적 시험 중 10,000급 크린룸의 소음 수준은 70dBA를 초과하지 않아야 합니다.
2. 정적 테스트 중 10,000레벨 난류 클린룸의 소음 수준은 60dBA 이하이어야 합니다.
기류 조직
100,000레벨 먼지가 없는 작업장에서 사용되는 주요 공기 공급 방식;
1. 부분 오리피스 천장 공기 공급;
2. 천장 공기 공급을 위한 유포자 판을 가진 고능률 공기 정화 장치;
3. 상부 측벽의 공기 공급을 포함하여 세 가지 유형의 공기 공급.
1. 단일 측벽의 하부에 리턴 공기 배출구를 배치하십시오.2. 복도 환풍기를 사용할 때 환풍구를 복도에 고르게 배치하거나 환풍구를 복도 끝에 중앙에 놓으십시오.
공기 출구 속도 m/s:
1. 오리피스 플레이트의 오리피스 3~5,
2. 측면 공기 배출구:
(1) 제트 2~5를 부착하고,
(2) 제트 미부착의 경우, 동일한 측벽 하부의 리턴 에어는 1.5~2.5이고, 반대쪽 측벽 하부의 리턴 에어는 1.0~1.5이다.
반환 공기 속도(m/s):
1. 클린 룸의 반환 공기 배출구는 2 개 이하,
2. 복도의 환기구는 4개 이하입니다.
1. 목적
클린룸이 인원에 의해 오염되지 않도록 100,000레벨 클린룸에 출입하는 인원에 대한 표준 운영 절차를 수립합니다.
2. 면적
생산 운영자, 유지 보수 인력 및 관리 인력을 포함한 100,000 수준의 먼지가없는 작업장 인력의 출입.
3 책임
3.1 100,000레벨 먼지가 없는 작업장에 출입하는 모든 직원은 이 작업 절차에 대한 책임을 져야 합니다.
3.2 먼지가 없는 작업장의 팀장과 현장 품질 관리 직원은 감독 및 검사를 담당합니다.
4 콘텐츠
4.1 클린룸의 문으로 들어가 비옷과 물품을 지정된 위치에 내려놓습니다.
4.2 슬리퍼를 갈아 신는다.신발을 갈아주는 곳에서 신발장에 앉아서 집에서 신던 신발을 벗고 신발장에 넣고 180도 회전하고 신발장 윗층에 있는 슬리퍼를 꺼내 신는다.
4.3 작업복 변경.일반사무실에 들어가 직원의 평상복을 벗고 작업복으로 갈아입는다.
4.4 손을 씻습니다.손을 씻으려면 손 씻기 절차를 따르십시오.
4.5 작업화로 변경합니다.신발장 문으로 들어가 벤치에 앉아 문을 마주보고 슬리퍼를 벗고 신발장 아래층에 슬리퍼를 넣고 신발장 윗층에서 작업화를 꺼내어 앉아서 문에 등을 대고 180도 회전하여 착용하십시오.
4.6 손을 씻고 말리십시오.
4.6.1 세면대에서 손목 위 10cm까지 물에 손을 적시고 세제로 씻고 손과 손목의 10cm 피부에 거품을 가득 채우고 15초 정도 문지른다.
4.6.2 손을 물로 씻고, 불린 쌀을 손에 씻고, 손을 위아래로 돌리면서 기름기가 느껴지지 않을 때까지 문지릅니다.
4.6.3 손이 깨끗한지 육안으로 확인한다.
4.6.4 손바닥을 건조기 손 아래 8~10cm까지 펴서 건조될 때까지 손을 말립니다.
4.7 깨끗한 속옷으로 갈아입습니다.작업복을 벗고 개인 사물함에 넣습니다.개인번호가 적힌 작업복, 작업복, 작업복을 탈의실 벽걸이에서 벗고 착용합니다.위에서 아래로 순서대로 착용하십시오. 즉, 먼저 모자, 마스크, 상의, 바지를 차례로 착용하십시오.상의는 모두 바지 주머니에 묶고 머리는 모두 모자에 집어넣고 코트와 모자가 깔끔한지 확인한다.
4.8 손을 씻고 소독합니다.
4.8.1 세면대에서 손목 위 10cm까지 물로 손을 적시고 세제로 씻고 손과 손목의 10cm 피부에 거품을 가득 채우고 15초 정도 문지른다.
4.8.2 손을 물로 헹구고, 불린 쌀을 손에 씻고, 손을 위아래로 돌려 기름기가 느껴지지 않을 때까지 문지릅니다.
4.8.3 손이 깨끗한지 육안으로 확인합니다.
4.8.4 소독.30초 동안 염소 함유 소독제에 손을 손목 위 10cm까지 담그십시오.
4.8.5 손바닥을 건조기 손 아래 8~10cm까지 펴서 건조될 때까지 손을 말립니다.
4.9 작업복을 착용하십시오.개인번호가 있는 사이트 하나를 옷장에서 꺼냅니다.작업복이 바닥에 닿지 않도록 주의하면서 아래에서 위로 착용합니다.
4.10 수령 및 소독.완충실에 문을 밀어 넣고 75% 에탄올이 채워진 자동 유도 분무기 아래에 손을 넣고 소독용 스프레이를 뿌리고 악수하고 에탄올을 말리십시오.
4.11 클린룸에 들어갑니다.버퍼 챔버 도어를 열고 먼지가 없는 영역으로 들어갑니다.
4.12 직원이 청정 구역을 떠날 때 청정 구역에 들어갈 때의 역 절차를 따르십시오.작업복을 끌 때는 아래에서 위로 옷을 벗으십시오.
4.13 외부 방문객은 공장의 승인을 받아야 하며 작업장 관리 직원의 지도와 감독하에 규정된 절차에 따라 먼지가 없는 작업장에 출입해야 합니다.외국인 방문객은 워크샵 관리 규정을 엄격히 준수해야 합니다.크린룸 생산기간 중에는 외부인의 출입을 금합니다.
국제 관행에 따르면 먼지 없는 정화 수준은 주로 입방 미터당 분류 기준보다 직경이 큰 공기 중의 입자 수에 따라 지정됩니다.즉, 이른바 더스트 프리(dust-free)는 100% 미세먼지가 없는 것이 아니라 극소량 단위로 제어된다.물론 이 규격의 분진 기준을 만족하는 입자는 우리의 일반 분진에 비해 매우 작지만, 광학구조물의 경우 아주 작은 먼지라도 매우 큰 부정적인 영향을 미치므로 광학구조 제품의 생산에 있어 분진- 무료는 불가피한 요구 사항입니다.
입도 0.5미크론 이하의 미세먼지를 1㎥당 3500개 이하로 관리해 국제 먼지 없는 기준 A 수준에 도달했다.현재 칩 수준의 생산 및 처리에 사용되는 먼지가 없는 표준은 클래스 A보다 먼지에 대한 요구 사항이 더 높으며 이러한 높은 표준은 주로 일부 상위 수준 칩의 생산에 사용됩니다.미세먼지의 양은 업계에서 통칭 1K 수준으로 알려진 1000m²당 1000개 이내로 엄격하게 통제되고 있다.
1. 구획, 천장 재료, 천장 높이;
2. 바닥재;
3. 항온 항습 여부
4. 배기가 필요한지 여부
5. 워크숍의 총 인원수
6. 작업장 공정 장비의 발열량;
그리고 일련의 매개변수에 대해서도 마찬가지입니다.
클래스 100,000 클린룸의 기준은 다음과 같습니다.
먼지의 최대 허용량(입방 미터당)
0.5미크론 이상의 입자 수는 3,500,000개를 초과할 수 없으며 5미크론 이상의 입자 수는 20,000개를 초과할 수 없습니다.
최대 허용 미생물 수
박테리아의 수는 입방미터당 500개를 초과할 수 없습니다.
침전된 박테리아의 수는 페트리 접시당 10개를 초과하지 않아야 합니다.
압력차: 동일한 청정도 수준의 크린룸 간의 압력차는 일정해야 합니다.청정도가 다른 인접한 청정실 사이의 압력차는 ≥5Pa이어야 하며 청정실과 비 청정실 사이의 압력차는 ≥10Pa이어야 합니다.
100,000 수준의 먼지없는 작업장에 온도와 습도에 대한 특별한 요구 사항이 없으면 편안하지 않고 깨끗한 작업복을 입는 것이 적절합니다.겨울에는 일반적으로 온도가 20~22℃로 조절됩니다.여름에는 24~26℃;변동 ±2℃.동계 클린룸의 습도는 30~50%, 하절기 클린룸의 습도는 50~70%로 조절됩니다.
소음 제어
1. 동적 시험 중 10,000급 크린룸의 소음 수준은 70dBA를 초과하지 않아야 합니다.
2. 정적 테스트 중 10,000레벨 난류 클린룸의 소음 수준은 60dBA 이하이어야 합니다.
기류 조직
100,000레벨 먼지가 없는 작업장에서 사용되는 주요 공기 공급 방식;
1. 부분 오리피스 천장 공기 공급;
2. 천장 공기 공급을 위한 유포자 판을 가진 고능률 공기 정화 장치;
3. 상부 측벽의 공기 공급을 포함하여 세 가지 유형의 공기 공급.
1. 단일 측벽의 하부에 리턴 공기 배출구를 배치하십시오.2. 복도 환풍기를 사용할 때 환풍구를 복도에 고르게 배치하거나 환풍구를 복도 끝에 중앙에 놓으십시오.
공기 출구 속도 m/s:
1. 오리피스 플레이트의 오리피스 3~5,
2. 측면 공기 배출구:
(1) 제트 2~5를 부착하고,
(2) 제트 미부착의 경우, 동일한 측벽 하부의 리턴 에어는 1.5~2.5이고, 반대쪽 측벽 하부의 리턴 에어는 1.0~1.5이다.
반환 공기 속도(m/s):
1. 클린 룸의 반환 공기 배출구는 2 개 이하,
2. 복도의 환기구는 4개 이하입니다.
1. 목적
클린룸이 인원에 의해 오염되지 않도록 100,000레벨 클린룸에 출입하는 인원에 대한 표준 운영 절차를 수립합니다.
2. 면적
생산 운영자, 유지 보수 인력 및 관리 인력을 포함한 100,000 수준의 먼지가없는 작업장 인력의 출입.
3 책임
3.1 100,000레벨 먼지가 없는 작업장에 출입하는 모든 직원은 이 작업 절차에 대한 책임을 져야 합니다.
3.2 먼지가 없는 작업장의 팀장과 현장 품질 관리 직원은 감독 및 검사를 담당합니다.
4 콘텐츠
4.1 클린룸의 문으로 들어가 비옷과 물품을 지정된 위치에 내려놓습니다.
4.2 슬리퍼를 갈아 신는다.신발을 갈아주는 곳에서 신발장에 앉아서 집에서 신던 신발을 벗고 신발장에 넣고 180도 회전하고 신발장 윗층에 있는 슬리퍼를 꺼내 신는다.
4.3 작업복 변경.일반사무실에 들어가 직원의 평상복을 벗고 작업복으로 갈아입는다.
4.4 손을 씻습니다.손을 씻으려면 손 씻기 절차를 따르십시오.
4.5 작업화로 변경합니다.신발장 문으로 들어가 벤치에 앉아 문을 마주보고 슬리퍼를 벗고 신발장 아래층에 슬리퍼를 넣고 신발장 윗층에서 작업화를 꺼내어 앉아서 문에 등을 대고 180도 회전하여 착용하십시오.
4.6 손을 씻고 말리십시오.
4.6.1 세면대에서 손목 위 10cm까지 물에 손을 적시고 세제로 씻고 손과 손목의 10cm 피부에 거품을 가득 채우고 15초 정도 문지른다.
4.6.2 손을 물로 씻고, 불린 쌀을 손에 씻고, 손을 위아래로 돌리면서 기름기가 느껴지지 않을 때까지 문지릅니다.
4.6.3 손이 깨끗한지 육안으로 확인한다.
4.6.4 손바닥을 건조기 손 아래 8~10cm까지 펴서 건조될 때까지 손을 말립니다.
4.7 깨끗한 속옷으로 갈아입습니다.작업복을 벗고 개인 사물함에 넣습니다.개인번호가 적힌 작업복, 작업복, 작업복을 탈의실 벽걸이에서 벗고 착용합니다.위에서 아래로 순서대로 착용하십시오. 즉, 먼저 모자, 마스크, 상의, 바지를 차례로 착용하십시오.상의는 모두 바지 주머니에 묶고 머리는 모두 모자에 집어넣고 코트와 모자가 깔끔한지 확인한다.
4.8 손을 씻고 소독합니다.
4.8.1 세면대에서 손목 위 10cm까지 물로 손을 적시고 세제로 씻고 손과 손목의 10cm 피부에 거품을 가득 채우고 15초 정도 문지른다.
4.8.2 손을 물로 헹구고, 불린 쌀을 손에 씻고, 손을 위아래로 돌려 기름기가 느껴지지 않을 때까지 문지릅니다.
4.8.3 손이 깨끗한지 육안으로 확인합니다.
4.8.4 소독.30초 동안 염소 함유 소독제에 손을 손목 위 10cm까지 담그십시오.
4.8.5 손바닥을 건조기 손 아래 8~10cm까지 펴서 건조될 때까지 손을 말립니다.
4.9 작업복을 착용하십시오.개인번호가 있는 사이트 하나를 옷장에서 꺼냅니다.작업복이 바닥에 닿지 않도록 주의하면서 아래에서 위로 착용합니다.
4.10 수령 및 소독.완충실에 문을 밀어 넣고 75% 에탄올이 채워진 자동 유도 분무기 아래에 손을 넣고 소독용 스프레이를 뿌리고 악수하고 에탄올을 말리십시오.
4.11 클린룸에 들어갑니다.버퍼 챔버 도어를 열고 먼지가 없는 영역으로 들어갑니다.
4.12 직원이 청정 구역을 떠날 때 청정 구역에 들어갈 때의 역 절차를 따르십시오.작업복을 끌 때는 아래에서 위로 옷을 벗으십시오.
4.13 외부 방문객은 공장의 승인을 받아야 하며 작업장 관리 직원의 지도와 감독하에 규정된 절차에 따라 먼지가 없는 작업장에 출입해야 합니다.외국인 방문객은 워크샵 관리 규정을 엄격히 준수해야 합니다.크린룸 생산기간 중에는 외부인의 출입을 금합니다.
